多层共挤输液袋依靠热封工艺形成密封屏障，封边细微针孔、导管焊接缝隙、袋体折痕微裂是常见缺陷，仓储运输晃动下外界微生物会侵入袋内，造成药液浑浊变质。传统浸水检测易在袋面残留水渍，烘干不会引发二次污染，细微缝隙无法产生可视气泡，漏检占比偏高，且浸水样品无法二次流通，长期累积物料损耗。CIML-VP 微泄漏密封仪针对柔性软包装优化腔体结构，适配各类规格输液袋无损检测。
设备兼顾真空、压力双检测模式，负压模式适配常规常压输液袋，整套流程遵循 GB/T15171-2025、YY/T 0681.18 标准。腔体采用缓冲式柔性夹持结构，夹持力度可控，能够区分袋体受压形变与持续性泄漏的压力信号，减少误判。测试时将输液袋放入密闭腔体抽真空，袋内外形成稳定压差，若热封处存在漏孔，袋内气体流入腔体，传感器持续监测真空度变化，依靠数值波动判定密封状态，全程干检无液体接触，规避水渍污染药液风险。
仪器压力区间覆盖 0~-99.9KPa 负压、0~200KPa 正压，差压分辨率 1Pa，可识别 1μm 尺寸漏孔，单次检测 5 至 30 秒，适配 50ml 至 1000ml 全规格输液袋批量抽检。12 寸触控屏动态展示压力变化曲线，热封工艺调试阶段，工艺人员可对照曲线调整封合温度、压力、走袋速度，从生产前端减少密封缺陷。系统自动存储全部检测数据，断电记录不丢失，支持批量检索打印，多级权限管控满足药监数据溯源要求。
主机尺寸适配常规实验室台面，外置真空泵放置桌下节省操作空间，采用 220V 通用市电供电，无需改造车间电路。传感、气动部件运行稳定，外置流量计便于定期计量校验。标准腔体适配常规矩形输液袋，异形导管袋、粉液双室袋可定制非标腔体。设备支持远程程序升级，减少停机调试时长。落地使用后，企业可取消浸水检测工位，减少废水处理成本，提前拦截密封缺陷产品，降低终端变质售后反馈，搭建软包装输液产品完整密封质控体系。
更新时间：2026-07-02 
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