瓦楞纸板生产企业引入 SLY-D 撕裂度仪，纸板质控体系

更新时间：2026-10-22

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近日，国内一家专注电商运输包装的瓦楞纸板生产企业完成济南辰驰 SLY-D 电子式撕裂度仪的验收与实验室落地，依托标准化撕裂测试，持续优化箱板纸、瓦楞原纸来料检验与成品出厂管控流程。该企业长期为多家电商品牌提供外包装纸板，在前期生产中，部分批次纸箱在仓储、物流搬运环节偶发裂口问题，给上下游协作带来困扰。

此前，该企业质检环节缺少专用撕裂检测设备，纸板抗撕裂性能多依靠人工经验判断，缺少可留存的量化数据。不同操作人员判定标准存在差异，原料入厂筛查、工艺调整缺少可靠依据，遇到客户审核时，试验记录不够完整。经过多方对比调研，企业选择埃尔门多夫摆锤法 SLY-D 电子式撕裂度仪搭建检测工位，检测流程参照 GB/T 455 标准执行，同步兼容 ISO 1974、TAPPI T414 等国际规范，满足内外销订单不同检测要求。

设备投入使用后，质检团队建立起常态化抽检机制。原料入库阶段，对每批次箱板原纸分别取纵向、横向试样测试撕裂度，同步记录数据；产线换浆、调整打浆工艺时，通过连续测试对比撕裂指数变化，辅助工艺人员找到合适参数区间；成品纸板出库前，按抽样方案开展复检，规避性能波动较大的批次流向市场。仪器搭载微电脑控制系统，测试数据自动采集、计算，可直接打印试验报表并支持数据上传存储，每一组样品都形成完整记录，方便内审、客户验厂调取查阅。

瓦楞纸板生产企业引入 SLY-D 撕裂度仪，纸板质控体系

运行一段时间后，企业纸板批次之间撕裂性能波动明显收窄，纸箱在运输环节出现的破损情况得到改善。质检负责人介绍，撕裂度指标和耐破、环压指标相互配合，形成更全面的纸板力学评价体系，不再单一依靠某一项强度指标判断纸板适配性。同时，标准化检测能力也助力企业参与更多出口包装订单竞标，规范的检测报告成为产品品质佐证材料。

本次项目落地，帮助企业完成从经验质控向数据化质控的转变。后续企业计划持续积累不同克重、不同配比原纸的撕裂度数据库，为新产品开发、替代原料评估提供支撑。