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更新时间:2026-07-31
浏览次数:297模拟灌装是无菌药品生产验证的核心项目,完成灌装灭菌后的输液袋,需要通过微生物挑战侵入试验验证多层复合膜、热封边组成的无菌屏障是否完整,MFY-W01 微生物挑战密封试验仪可适配软质输液袋的压力挑战需求,作为模拟灌装流程末端配套检测手段使用。
输液袋为软性多层复合材质,袋体热封边、加药口、输液管粘接处是密封薄弱点位,常规色水法仅能检出明显粗大泄漏,难以模拟低压力梯度下微生物缓慢渗透场景。微生物挑战法将试样浸泡高浓度菌液,配合负压或正压压力梯度,放大微小缝隙的微生物穿透概率,精准筛查常规检漏方式无法识别的密封缺陷,试验结论可直接用于模拟灌装验证报告编制。
设备适配软质包装的试验调节逻辑,负压模式常用来模拟输液袋真空灭菌后的压力环境,正压模式模拟袋内药液受热膨胀产生的内部压力,两种模式可单独运行,也可设置正负交替程序复现储运过程压力变化。保压时长区间覆盖 0 至 120 分钟,针对输液袋长周期储存模拟验证,可延长恒压浸泡时长,提升缺陷检出概率。设备自动恒压补气功能,能够抵消软袋形变带来的罐内压力波动,全程维持预设挑战压力,保障平行试样试验条件一致。
试样处理环节贴合模拟灌装标准流程,灌装培养基、封口、灭菌步骤完成后,筛选无热封褶皱、膜体破损的合格试样,区分待测样品与阳性对照样品,分层放置于不锈钢盛放篮,整套篮体浸入测试罐菌液后,袋体所有封边、接口浸没,不会出现局部暴露情况。测试结束自动反吹卸载,缓慢释放罐内压力,防止压力骤变撕裂输液袋热封边,避免人为制造新缺陷干扰试验结果。

数据管理功能适配模拟灌装完整档案留存需求,单次试验全部曲线、参数本地实时存储,每条记录标注试验批次、模拟灌装编号、操作人员账号,满足核查人员溯源调取要求。微型打印机可即时打印单组试验报告,批量模拟灌装检测的数据可通过通讯接口外接计算机汇总,借助配套软件统计不同热封工艺下的缺陷检出比例,优化制袋、热封生产参数。整套设备气路集成设计,气动元件选用稳定可靠的零部件,长期批量测试工况下运行状态平稳,降低设备故障中断验证工作的概率。
模拟灌装配套微生物挑战检测,是输液袋无菌屏障有效性的关键佐证,一体化正负压设备简化多工况压力试验操作,完整留存可追溯的试验数据,让模拟灌装验证报告内容更,为大容量注射剂生产质量管控提供标准化检测支撑。