滴眼剂塑料瓶依靠瓶口压塞、热封结构完成密封，瓶口配合间隙、瓶身注塑针孔、瓶盖封合缝隙均会产生微量泄漏。外界杂菌进入瓶内会直接影响眼部用药安全，传统浸水染色检测会浸湿瓶内药液，检测后样品只能报废，人工观测气泡难以捕捉细微漏点，日常质控缺少可追溯数字化台账。CIML-VP 微泄漏密封仪搭配小型瓶体专用腔体，适配各类多规格滴眼剂包装无损检漏。
设备采用真空衰减多传感检测模式，整套检测流程符合医药包装密封性相关标准。小型密闭腔体适配矮胖型滴眼剂瓶外形，夹持力度柔和，不会挤压塑料瓶身造成形变，规避虚假泄漏信号干扰。抽真空阶段可自主设置降压速度，防止压差过大导致瓶盖松脱，保障检测状态贴合产品实际仓储环境。一旦包装存在泄漏通道，瓶内气体持续进入腔体，压力传感器实时记录真空度变化，自动输出合格或不合格判定结果。
仪器压力精度 0.25%，差压精度 0.075%，分辨率 1Pa，能够识别 1μm 微小漏孔，负压区间覆盖 0~-99.9KPa，单次检测时长 5 至 30 秒可调。设备内置数据库保存多套测试参数，不同容量滴眼剂瓶可快速切换程序，无需反复调试。全部检测曲线、时间、操作人员信息完整留存，多级访问权限区分岗位操作范围，满足电子记录溯源管理要求，机身自带微型打印组件，可随时导出纸质检测台账。
主机体积适配小型质检工位，外置真空泵放置桌下节省台面空间，使用常规 220V 市电供电。传感、气动零部件运行稳定，外置流量计支持周期性计量校准。标准腔体适配通用滴眼剂瓶，异形翻盖款、大容量洗眼液瓶可定制非标腔体。检测全程干态操作，无液体接触污染风险，合格样品可正常留样，降低成品损耗，检测记录可用于产品备案、体系审核，眼用制剂包装密封质控流程。
更新时间：2026-07-02 
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