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更新时间：2026-03-31 
浏览次数：72设备检查：将抄片机放置水平，检查水箱水位达标（不低于刻度线），循环泵、真空系统无漏水、松动；确认成型筒、抄片网（常用 80 目铜网）无破损、残留纤维。
耗材与环境：准备均匀分散的纸浆（按实验浓度配置）、量筒、搅拌棒、吸水纸、标准网笼；确保实验室环境干燥、无强气流干扰，避免影响纸样成型。
启动预热：接通电源，开启水循环系统，让水流循环 3-5 分钟，排出管路空气，核查压力表、真空表数值稳定（符合设备标定范围）。
浆料加载：将清洁后的网笼安装到位，锁紧密封装置（确保无渗水）；缓慢将搅拌均匀的纸浆沿成型筒内壁倒入，避免冲击导致纤维絮聚。
匀浆与成型：开启自动匀浆功能（或手动轻搅），使纸浆均匀分散；启动水循环 + 真空系统，控制水流速度稳定，让纤维自然沉降、滤水成型，全程观察纸页表面无明显积水。
辅助脱水：待纸样初步成型后，加大真空度辅助脱水（时间根据纸浆浓度调整，一般 30-60 秒），提升纸样致密度与平整度。
安全取纸：关闭真空与水循环系统，松开密封的锁扣，平稳取出网笼；用吸水纸覆盖纸样表面轻压吸除残留水分，再将湿纸页转移至干燥设备（按 GB/T 标准控制温度与时间烘干）。
即时清洁：用清水冲洗成型筒、网笼、管路及接水槽，清除残留浆料（避免干结堵塞脱水孔）；用软布擦拭设备表面，勿用硬物刮擦网面与密封件。
严禁无水启动循环泵，停机前先关闭真空与水循环，再断电，防止电机烧毁。
纸浆需充分搅拌，避免结块；上浆速度均匀，防止纸页厚薄不均、边缘破损。
定期检查密封圈、网笼状态，老化或破损及时更换；设备长期不用需排空水箱，擦干内部防潮。
若出现脱水缓慢、运行异响、漏水等问题，立即停机排查，勿强行操作。
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