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YY/T 0681.5和ASTM F2096气泡法检测医疗器械吸塑包装盒粗大泄漏

更新时间:2026-03-31      浏览次数:149

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本规程依据YY/T 0681.5《无菌医疗器械包装试验方法 第5部分:内压法检测粗大泄漏》制定,适用于采用辰驰MFY-02A泄漏与密封强度测试仪对医疗器械吸塑包装盒进行的密封性检测。

一、测试原理

通过向密闭的吸塑包装盒内部充入压缩空气,使其内部压力稳定维持在设定的试验压力,然后将包装盒全部浸没于水下。观察在规定的保压时间内,包装盒的密封边缘、热合部位或盒体是否有连续气泡产生,以此判定是否存在粗大泄漏。

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二、测试前准备

  1. 仪器与耗材:确认MFY-02A泄漏与密封强度测试仪状态正常,连接气源(0.5-0.7 MPa洁净压缩空气),准备试验用水箱、蒸馏水或去离子水。

  2. 试样制备

    • 从批次中随机抽取完整的吸塑包装盒试样。

    • 使用仪器标配或选配的专用穿刺工具或充气管,在吸塑盒的适当位置(通常为盖材的非关键区域)穿刺并建立密封连接,确保充气接口本身无泄漏。

    • 若吸塑盒自带充气阀或预留孔,则直接连接。

  3. 参数设置:在MFY-02A触摸屏上,将测试模式设置为“泄漏测试"或“气泡测试"。根据产品标准或验证方案,设定准确的 “试验压力" 和 “保压时间"。压力单位通常为kPa。

  4. 03密封仪<a class=

三、测试步骤

  1. 连接与安装:将制备好的试样充气口与MFY-02A泄漏与密封强度测试仪的测试口可靠连接。

  2. 浸没:将连接好的吸塑包装盒全部浸没于水箱液面以下(建议深度≥20mm),并确保盒体各部位,尤其是所有热封边,均位于可观察范围内。

  3. 开始测试:在仪器界面点击“开始"或“测试"键。MFY-02A将自动按照设定参数向试样内部充气,直至达到并稳定在目标试验压力,并开始倒计时保压。

  4. 观察与判断:在保压期间,仔细观察浸没在水中的吸塑包装盒,特别是热封边缘周围:

    • 合格:无任何连续气泡产生。

    • 不合格:在任何部位观察到连续、稳定逸出的气泡流(区别于材料表面吸附的零星气泡)。

  5. 记录与后续:保压时间结束后,仪器可能提示测试完成。从水中取出试样,擦干,记录测试结果(合格/不合格)及任何观察到的泄漏点位置。断开试样连接,进行下一个测试。

四、注意事项

  • 安全:确保试样固定良好,防止加压时突然破裂或脱落。

  • 压力精度:MFY-02A的高精度压力传感器可确保测试压力准确可靠,这是结果有效的关键。

  • 观察要点:重点观察热封线及盖材与底材的接合处。若发现泄漏,可在泄漏点做好标记以便进行工艺分析。

  • 结果有效性:确保充气连接点自身密封良好,避免产生误判。

通过以上标准化的步骤,结合MFY-02A泄漏与密封强度测试仪自动化的压力控制与准确计时功能,可以高效、可靠地完成对吸塑包装盒密封完整性的质量控制,确保其作为无菌屏障系统的可靠性。

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