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塑料瓶气密性泄漏测定仪
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  • 更新时间:2026-04-03
简要描述:

塑料瓶气密性泄漏测定仪是塑料包装密封检测关键设备,采用压差法 / 真空法检测,适配各类规格塑料瓶。可快速识别瓶体破损、瓶口密封不严等问题,防止内容物泄漏、污染。广泛用于食品饮料、医药日化行业,检测高效高精度,操作便捷易上手,为塑料瓶密封质量把控提供科学依据,助力产品合规出厂。

产品详情
产地国产加工定制
压力范围(正压)0-1.6Mpa适合检测对象PET瓶,玻璃瓶,金属罐,啤酒瓶盖,pet瓶盖等
压力表分度0.05Mpa尺寸长 320 × 宽 380 × 高 720 mm
安全防护减压阀、安全阀、桶盖安全插销、压开阀(不放测试水桶无法开始测量)、在仪 器盖上快速排放气体的排气孔(压力范围(正压)0-1.6Mpa
适合检测对象PET瓶,玻璃瓶,金属罐,啤酒瓶盖,pet瓶盖等压力表分度0.05Mpa
尺寸长 320 × 宽 380 × 高 720 mm安全防护减压阀、安全阀、桶盖安全插销、压开阀(不放测试水桶无法开始测量)、在仪 器盖上快速排放气体的排气孔(

塑料瓶气密性泄漏测定仪


SST-2 塑料瓶气密性泄漏测定仪

Secure Seal Tester

---有效评估 PET 瓶,玻璃瓶,罐装的封盖质量

SST-2 封盖密封性测定仪用于瓶装和罐装饮料的封盖密封性,防止漏气,有效控制包装封盖

质量。加压法检测:PET 瓶盖密封性;安全封口密封仪;安全密封性测定仪。

适合测量 PET 瓶产品、玻璃瓶产品、罐装产品,也适合单测量啤酒瓶瓶盖和 PET 瓶盖的密封性。

SST-2 正压封盖密封性测定仪

含气 PET 瓶饮料 不含气 PET 瓶饮料 玻璃瓶-啤酒瓶盖

铝瓶-啤酒瓶盖 罐装饮料 玻璃瓶-铝质旋盖

封盖密封性合格指标:

含气 PET 瓶饮料: 1.0 Mpa(例如可乐)

不含气 PET 瓶饮料: 0.2 Mpa(例如矿泉水、茶饮料)

含气玻璃瓶-啤酒瓶盖或铝质旋盖产品: 1.0 Mpa (例如啤酒)

不含气玻璃瓶-塑料盖和铝质旋盖产品: 0.2 Mpa (例如酱油和白酒)

含气罐装饮料: 1.0 Mpa (例如啤酒、可乐)

不含气罐装饮料或罐头: 0.2Mpa (例如王老吉)

众多企业购买了 SST-2 封盖密封性测定仪,由于该仪器性能优秀,使用户有效控制产品密封性能,防止漏气,得到用户的肯定。

通过将样品放入水中并充气加压,检测封盖处是否有气体泄漏来判断其密封性。

特点和参数

◇ 采用压缩空气或二氧化碳进行充气加压

正压法测量,避免了负压法测量压力小于 1bar 的不足;

◇ 测试压力范围:0-16bar(1.6Mpa);

◇ 采用氧化处理的铝,不锈钢和塑料材料制成,坚固、耐用

◇ 仪器内部配置减压阀,轻松设置测试高压力;

◇ 许多安全特征,包括:减压阀、安全阀、桶盖安全插销、压开阀(不放测试水桶无法开始测量)、在仪

器盖上快速排放气体的排气孔(不盖上桶盖无法开始测量,掀开桶盖马上泄压);

◇ 准确的流量控制,升压速度可调,调节范围:升压到 1Mpa 的时间可以任意调节在 5-60 秒范围

◇ 灵敏度高、读数准确;

◇ 压力表分度:0.05Mpa

◇  压力表分度:0.05Mpa

◇ 测量样品大尺寸:330 × 150mm (高×直径)

◇ 尺寸:长 320 × 宽 380 ×  高 720 mm

◇ 净重:15 kg

应用一:《加压法检测:PET 瓶盖密封性》

瓶盖密封性对 PET 瓶质量非常重要,众多企业纷纷购买了辰驰公司“CC-SST-2 封盖密封性测定仪"检测产品的封盖密封性,有效控制产品密封性能,防止漏气,在饮料行业广泛使用。本文主要介绍 PET 饮料瓶盖密封性的检验指标和检验方法。

1. 封盖密封性合格指标:








瓶盖密封指标








100psi

125psi

150psi

175psi



<100psi










>175psi

























漏气


不合格



合格(但是有漏气的倾向,应找


合格(典型的数值)







出原因并改进)*




(需要改进)






















*100psi=0.69Mpa

个别检验者可能会根据需要更改上述检验标准。

2. 检验方法

1) 往水罐注入水,确保当瓶放入水罐时水位浸过瓶盖;

2) 对于 PET 瓶,将瓶盖连同瓶口在瓶颈位置切割下来,用专用夹具密封;

3) 将气管与穿孔头连接,将样品浸入水罐,合上仪器盖,检查盖是否锁好;

4) 将仪器底座前面的压力表的红色指针复位至零;

5) 将选择开关向右打到“Test"位;

6) 如发现瓶盖裙脚处有气泡,立即将选择开关向左打到“Hold"位(以便观察漏气情况)或打到“Vent"

位使瓶压减压至零,记录压力表中红色指针所指示的压力;

7) 如瓶盖裙脚处无气泡,压力读数会持续上升,直至达到压力设定值;

8) 将选择开关向左打到“Vent"位使瓶压减压至零,松开仪器盖,从水罐中取出样品;

9) 拆下穿孔头上的气管,逆时针旋出穿孔头,取出样品。

对包装物进行封盖密封性测试的频率受许多因素影响,其中包括:封盖机的工作状况、封盖速度、盖和瓶的供应商的数量、封盖机的防护保养周期等。

3. 我们提出以下的测试频率及方法供参考:

1)每班开始时,从每个封盖头提取 3 个被测样品,目视检测所有的样品的封盖位置。先用

SST-2 封盖密封性测定仪(以下简称 SST-2)鉴定每个封盖头下取来的其中一个样品的封盖密封性并记录结果,发现哪个封盖头下的样品检测结果不合格,工作人员必须对该封盖头的剩余 2 个样品进行测试,如果剩余的两支中任何一只的测试结果不合格,那么就有必要对这个封盖头进行校正工作。

2)每次封盖头调节后,应取样品进行测试。

3)当更换使用新的瓶或瓶盖时,或者使用从不同的供应商购买的瓶或瓶盖时,应取包装样品进行测试。

4)任何由于“堵塞"而导致封盖机停机后,应取样品进行检测。

5)当没出现上面提及的第 3、4 项情况时,有必要增多常规测试频率;不过,我们建议,如上面所述,每隔一小时测试一次。

注:以上方法已经经过用户证实,足以保证封盖的密封性。个别用户可根据他们的需要修改测试方法。请检查所有次品,按要求再次测试包装物,找出造成封盖密封性不合格的原因。

4. 测量原理

下面介绍测量所使用的仪器。

SST-2 封盖密封性测定仪(以下简称 SST-2)用于检测 PET 饮料封盖的密封性。检测时把被测样品放入水槽中,再往被测样品上部压入一定的气体,增加内部压力是为了使被测样品内部压力超过正常条件下的气压,从而检测被测样品封盖的密封性。

如是封盖密封性合格的样品,将承受得了额外压力,没有漏气的迹象。密封性不合格的样品封盖位置

将会有气泡冒出,工作人员可轻易发现这个现象。通过观察漏气情况而不是漏液情况使测量灵敏度达到最

高限度。

通过减压器可以控制被测样品里的压力,通过流量控制阀可以控制加压气体的流速。调整气压使得工

作人员能在漏气之前决定封口或瓶罐所能承受的大压力;通过控制加压气体的流速,可以建立一个更精

确的瓶内气压,工作人员可以读取漏气时的压力值,从而知道密封性不合格的严重程度。 SST-2 封盖密封性测定仪具有许多安全特征,包括安全阀、在仪器盖上快速排放气体的排气孔、安全盖锁、压力减压器,并把被测样品浸入圆柱型的水桶内。

封盖密封性测定仪是封盖质量控制系统的一个非常有用的组成部分,是瓶制造商、盖制造商和封口机

械供应商一致推荐的仪器。

注:辰驰仪器始终致力于产品性能和功能的创新及改进,基于该原因,产品技术规格、外观亦会相应改变,上述情况恕不另行通知。本公司保留修改权与最终解释权。


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